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Schlauchhülsen

Schlauchhülsen: präzise Lösungen für Leitungen

Schlauchhülsen verbinden Leitungen sicher in Hydraulik, Gas‑/Schweißtechnik und Wasseranwendungen. Wir fertigen passgenaue Hülsen aus Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Inconel – ausgelegt für die Serie. Das Portfolio deckt Innendurchmesser von 9–55 mm ab und unterstützt kundenspezifische Varianten.

Seit 1876 steht A.G. Thorwarth für Tiefziehteile und Schlauchhülsen aus Schmalkalden. Die lange Tradition in der Metallverarbeitung, eingespielte Prozesse und ein zertifiziertes Qualitätsmanagement schaffen Vertrauen – von der ersten Anfrage bis zur stabilen Serienbelieferung in anspruchsvollen Industrieprojekten in Deutschland und Europa.

Produktinformationen

Seit Generationen steht die Firma Thorwarth für hochwertige Schlauchhülsen im Niederdruck-Bereich. Unser Werkzeugsortiment umfasst Größen von 9 mm bis 55 mm Innendurchmesser und durch unser modulares Werkzeugsystem können kundenspezifische Details problemlos und kostengünstig integriert werden.

Unsere Schlauchhülsen finden hauptsächlich Anwendung in den Bereichen Hydraulik, Niederdruck, Automotive, Leitungsanschlüsse in der Gas- und Schweisstechnik, Wasserschläuche sowie Hülsen für komplette Schlauchleitungen.

Auf unseren 23 Stufenpressen mit Presskräften von bis zu 63 Tonnen ziehen wir tief: Hülsen aus Edelstahl, Stahl, Inconell, Aluminium, Kupfer und Messing. Die kleinsten und größten technischen Werte für den Tiefziehprozess sind: Hülsenlängen von 5 bis 60 Millimeter, Innendurchmesser von 8 bis 60 Millimeter sowie Materialstärken von 0,3 bis 1,5 Millimeter.

Unsere Leistungen

Blechumformung ist ein wichtiges Thema im Bereich der Fertigungstechnik, so ist besonders das Tiefziehen von Metall hier von großer Bedeutung.

Unser Werkzeugbau steht für Flexibilität und Kreativität. Gerne stehen wir Ihrem Projektteam zur Seite um das für Sie optimale Teil zu entwickeln.

  • Ständige Qualitätskontrolle
  • Flexibilität und Kreativität
  • Hochqualifiziertes Personal
  • Zuverlässige Partner

Klare Vorteile die für uns sprechen

Als langjähriger Partner der Automobilindustrie ist unsere Norm entsprechend an die ISO/ TS 16949 angelehnt. Produkt- und Materialrückverfolgbarkeit sind daher für uns selbstverständlich.

  • Über 140 Jahre Erfahrung
  • Modernste Tiefziehtechnik
  • Individuelle Beratung
Vorteil 01

Über 140 Jahre Erfahrung

Seit unserer Gründung im Jahr 1876 in Schmalkalden haben wir uns auf die Herstellung von Tiefziehteilen aus Metall spezialisiert.

Vorteil 02

Modernste Tiefziehtechnik

Modulare Werkzeugsysteme versetzen uns in die Lage, spezifische Anforderungen in unterschiedlichsten Anforderungsbereichen zu erfüllen.

Vorteil 03

Individuelle Beratung

Von der Planung und Konstruktion von Serien über den Werkzeugbau, thermische Behandlung bis hin zur Oberflächen-vergütung bieten wir alles aus einer Hand.

Schlauchhülsen im Einsatz: Profil & Anwendungen

Schlauchhülsen kommen zum Einsatz, wenn Verbindungen dauerhaft, robust und mediengerecht ausgeführt werden müssen. Typische Anwendungen reichen von technischen Leitungen bis zu kompletten Schlauchsystemen.

  • Hydraulik‑ und Niederdruck‑Leitungen in Industrieanlagen
  • Gas‑ und Schweißtechnik mit definierter Klemmlänge
  • Wasserschläuche in Betrieb, Werkstatt und Anlagenbau
  • Anschluss‑ und Übergangslösungen in Automotive‑Systemen
  • Komplettleitungen mit abgestimmten Hülsenvarianten

Die Auslegung orientiert sich an Medium, Druck, Temperatur und mechanischer Last. Werkstoff, Wandstärke und Geometrie werden so gewählt, dass die Schlauchhülsen zum Montageverfahren passen und ihre Funktion im Betrieb langfristig und reproduzierbar erfüllen – auch bei Serienfertigung und wechselnden Bedingungen.

Schlauchhülsen: Abmessungen und Werkstoffe

Die Dimensionierung orientiert sich an gefordertem Klemmbereich und Montageprozess. Bewährte Größen und Materialien bilden die Basis für wiederholgenaue Serien.

  • Werkzeugsortiment mit IDs 9–55 mm
  • Prozessfenster für Tiefziehteile: Länge 5–60 mm, Innendurchmesser 8–60 mm, Materialstärke 0,3–1,5 mm
  • Werkstoffe: Edelstahl, Stahl, Inconel, Aluminium, Kupfer, Messing

So entstehen Schlauchhülsen, die Maßhaltigkeit und Einsatzbedingungen zuverlässig vereinen.

Verfahren & Fertigung: Tiefziehen in Serie

Die Fertigung basiert auf Tiefziehen als Zug‑Druck‑Umformung mit mehrstufiger Formgebung. Im Zusammenspiel von Planung, Konstruktion und Prüfung bleibt der Prozess stabil – auch bei großen Stückzahlen. Ein Maschinenpark mit 23 Stufenpressen und Presskräften bis 63 t sorgt für belastbare Kapazität.

Auch im Werkzeugbau profitieren Sie von Schlauchhülsen

Varianten entstehen im modularen Werkzeugbau – von Einfach‑ bis zu Transferwerkzeugen. Änderungen, Wartungen und Reparaturen erfolgen geplant, damit Serienprozesse verlässlich bleiben. Presswerkzeuge für Schlauchhülsen werden auf Bauteilgeometrie und Material abgestimmt.

Qualität von Schlauchhülsen: Prüfungen & Nachweise

Qualität begleitet jeden Schritt – von der Materialcharge bis zur Verpackung. Das System ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; Abläufe sind an ISO/TS 16949 orientiert. Prüfpläne, Rückverfolgbarkeit und dokumentierte Freigaben unterstützen Serienanlauf und laufende Fertigung.

Schlauchhülsen für Branchen & Anwendungen

Die Anforderungen unterscheiden sich je nach Einsatz. Die folgenden Beispiele zeigen typische Felder und Schwerpunkte im Überblick.

Sanitär

Presshülsen für Trinkwasser‑ und Heizungsinstallationen entstehen passgenau für Armaturen, Sanitäranlagen und Duschschläuche. Die Materialwahl ist korrosionsbeständig und auf den Einsatz abgestimmt. So entstehen langlebige Verbindungen mit reproduzierbaren Maßen.

Automotive

Schlauchhülsen sichern Verbindungen in Abgas‑, Getriebe‑, Brems‑ und Servosystemen im Bereich Automotive. Geeignete Werkstoffe und dokumentierte Abläufe stützen den dauerhaften Einsatz im Fahrzeug.

Non‑Automotive

Anwendungen reichen von Schließ‑ und Messtechnik über Brennerhülsen bis zu Kappen und Deckeln in Non‑Automotive Projekten. Die Auslegung erfolgt einsatzbezogen.

Montage von Schlauchhülsen: Verarbeitung in der Praxis

Die Montage von Schlauchhülsen erfolgt üblicherweise mit einer Presse oder einer Zange – jeweils auf den Schlauchtyp, den Werkstoff und den geforderten Klemmbereich abgestimmt. Presswerkzeuge für Schlauchhülsen werden so ausgelegt, dass Verpressung, Kantenbild und Oberflächenqualität zusammenpassen. Ein sauberer Schnitt, die passende Fügefolge und die richtige Klemmlänge sind entscheidend für die Dichtheit.

Hinweise zur Auswahl

Vor der Auslegung empfiehlt sich die Klärung von Medium, Druck, Temperaturbereich, Montageverfahren und benötigter Klemmlänge. So lassen sich Schlauchhülsen aus Edelstahl oder Aluminium zielgerichtet wählen und Montagezeiten planbar halten.

Vorteile mit A.G. Thorwarth

Wer Schlauchhülsen in Serie einsetzt, erwartet einen verlässlichen Partner. Die Unternehmensphilosophie von A.G. Thorwarth verbindet Zuverlässigkeit, Flexibilität und Wandlungsfähigkeit mit bodenständiger Zusammenarbeit und durchdachter Werkzeugkompetenz.

  • Zuverlässiger, bodenständiger Partner mit klaren Zusagen und verlässlicher Unterstützung für Kunden, Lieferanten und Mitarbeitende
  • Hohe Flexibilität durch ein modulares Werkzeugsystem, das Produkte und Leistungen an unterschiedliche Anforderungen in Automobil‑, Elektronik‑ und Sanitäranwendungen anpasst
  • Ausgeprägte Wandlungsfähigkeit: Lösungen hinterfragen und experimentieren; dabei offen für Neues bleiben – bei Produkten, Prozessen und Problemlösungen

Diese Werte bilden den Rahmen für die Entwicklung und Fertigung von Schlauchhülsen und Tiefziehteilen. Sie sind die Grundlage für langfristige Geschäftsbeziehungen in technischen Branchen.

Interessiert an unseren Dienstleistungen?

Wenn Sie Schlauchhülsen für neue oder laufende Projekte benötigen, kontaktieren Sie uns jetzt. Wir melden uns zeitnah, beantworten Ihre Fragen und planen gemeinsam mit Ihnen die nächsten Schritte für Ihre Leitungssysteme und Anwendungen.

FAQ: Schlauchhülsen – kurz erklärt

Die folgenden Antworten fassen häufige Fragen kompakt zusammen und helfen bei Auswahl und Planung.

Was sind Schlauchhülsen und wofür werden sie verwendet?

Schlauchhülsen sichern Schlauch‑ und Leitungsverbindungen dauerhaft. Sie erzeugen einen definierten Klemmbereich, schützen die Endlage und stabilisieren Übergänge. Typische Anwendungen sind Hydraulik‑ und Niederdruck‑Leitungen, Gas‑/Schweißtechnik, Wasserschläuche und Anschlusslösungen in technischen Systemen.

Welche Materialien werden für Schlauchhülsen eingesetzt?

Bewährt sind Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Inconel. Schlauchhülsen aus Edelstahl eignen sich für korrosionskritische Medien, während Schlauchhülsen aus Aluminium durch geringes Gewicht und gute Umformbarkeit punkten.

Welche Größen und Ausführungen gibt es bei Schlauchhülsen?

Das Werkzeugsortiment deckt Innendurchmesser von 9–55 mm ab. Darüber hinaus können Tiefe, Kantenbild und Geometrie an den Einsatz angepasst werden. Prozessfenster für Tiefziehteile: 5–60 mm Länge, 8–60 mm Innendurchmesser, 0,3–1,5 mm Materialstärke.

Wie funktioniert die Montage einer Schlauchhülse?

Die Montage erfolgt mit einer Schlauchhülsen‑Presse oder einer Schlauchhülsen‑Zange. Das Werkzeug verpresst die Hülse auf Klemmlänge und Kontur. Wichtig sind sauber vorbereitete Schlauchenden, passende Hülsenabmessungen und ein abgestimmtes Montageverfahren.